316不锈钢磷酸铁锂反应釜 大型液体搅拌罐 真空搅拌罐主要技术及结构性能
1、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
2、物料加热温度:≤300℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
3、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到底部位置也能指示出温度。
4、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm;。
5、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm),或人孔。
6、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
7、夹套形式:全夹套(2层/3层),用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
8、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
9、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
10、搅拌装置:**部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
11、搅拌转速:15~1450/min(可调);
12、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
13、材质:内罐体SUS304,316,夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
14、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
真空搅拌釜技术参数 | ||||||||
搅拌釜容积 | 50L | 100L | 200L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
内罐体直径(mm) | Ø500 | Ø600 | Ø700 | Ø900 | Ø1200 | Ø1300 | Ø1500 | Ø1850 |
换热面积(m²) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 |
搅拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
搅拌转速(r/min) | 可供选择转速:23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。 | |||||||
工作压力(MPa) | 内罐体-0.1-4MPa,夹套:0.08~0.3MPa | |||||||
工作温度(℃) | 夹套:常温0-300℃,内罐体:<100℃,夹套换热介质:水或者导热油 | |||||||
设备材质 | 内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L);夹套SUS201或sus304/Q235-B;外筒体SUS304。 | |||||||
搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。 | ||||||||
注: 1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。 |