3吨不锈钢反应釜 树脂搅拌罐 抽真空反应釜

真空搅拌罐主要技术及结构性能
1、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。 　　
2、物料加热温度：≤300℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。 　　
3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到底部位置也能指示出温度。 　　
4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm;。 　　
5、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)，或人孔。 　　
6、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。 　　
7、夹套形式：全夹套（2层/3层），用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。 　　  
8、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。 　　
9、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 　　
10、搅拌装置：部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 　　
11、搅拌转速：15～1450/min(可调)；
12、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。 　　
13、材质：内罐体SUS304，316，夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。 　　
14、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

真空搅拌釜技术参数
搅拌釜容积	50L	100L	200L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L
内罐体直径(mm)	Ø500	Ø600	Ø700	Ø900	Ø1200	Ø1300	Ø1500	Ø1850
换热面积(m²)	1.7	2.5	4.5	7.0	9.0	13	21	32
搅拌功率(kW)	0.55	0.75	1.1	2.2	2.2	4.0	5.5	7.5
搅拌转速(r/min)	可供选择转速：23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。
工作压力(MPa)	内罐体-0.1-4MPa，夹套：0.08～0.3MPa
工作温度(℃)	夹套：常温0-300℃，内罐体：<100℃，夹套换热介质：水或者导热油
设备材质	内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L)；夹套SUS201或sus304/Q235-B；外筒体SUS304。
搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
 注：
1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的多未列容积按用户要求制造。多详细了解该设备，请致电与我们联系。
3.不锈钢搅拌罐/乳化反应罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。